Translate this page:
Please select your language to translate the article


You can just close the window to don't translate
Library
Your profile

Back to contents

Software systems and computational methods
Reference:

Geometric modeling and development of custom libraries in the design of engineering facilities

Reshetnikova Elena Sergeevna

PhD in Technical Science

Docent, the department of Engineering and Operation of Metallurgical Equipment, Nosov Magnitogorsk State Technical University 

455000, Russia, Chelyabinskaya oblast', g. Magnitogorsk, pr. Lenina, 38, aud. 298

elenresh74@gmail.com
Other publications by this author
 

 
Savelyeva Irina Aleksandrovna

PhD in Pedagogy

Associate Professor, Department of Design and Operation of Metallurgical Machines and Equipment, Nosov Magnitogorsk State Technical University 

455000, Russia, Chelyabinskaya oblast', g. Magnitogorsk, pr. Lenina, 38, aud. 298

irinasav17@yandex.ru
Other publications by this author
 

 
Svistunova Ekaterina Anatolyevna

Senior Lecturer, Department of Design and Operation of Metallurgical Machines and Equipment, Nosov Magnitogorsk State Technical University 

455000, Russia, Chelyabinskaya oblast', g. Magnitogorsk, pr. Lenina, 38, aud. 298

Katerinasvistunova8121@gmail.com
Other publications by this author
 

 

DOI:

10.7256/2454-0714.2020.1.32292

Received:

25-02-2020


Published:

03-03-2020


Abstract: The subject of research is the process of designing a conveyor belt. The authors consider parameterization in geometric modeling of parts and components of equipment and the creation of custom libraries in Compass 3D as a means of reducing the complexity and improving the quality of the design process. The preliminary design is the design stage of the development of design documentation and aims to determine the fundamental design solutions for a general idea of the device, operating principles and dimensions of the product. It is advisable to develop a preliminary design before the stage of developing a technical project and creating design documentation. Today, at all stages of work on the project, modern computer-aided design (CAD) systems are used, which not only accelerate the design process, but also make it possible to demonstrate to the customer the finished project at the stage of making technical decisions. This allows making timely changes in accordance with the requirements of the customer and to carry out high-quality preparation of the project for its implementation. The volume and time for further stages of work depend on the timing of the presentation of the preliminary design, therefore, the use of three-dimensional modeling parametrization in CAD is an effective way for designing engineering objects. Parameterization when working with 3D models allows you to get a set of typical product designs based on a once-created model by changing the set values of the variables, which significantly reduces the time spent on the project.


Keywords:

parameterization, CAD Systems, library, geometric modeling, engineering, transporter, designer, engineering calculation, variable, design


Ленточные конвейеры относятся к машинам непрерывного действия, главное назначение которых – механизация технологических процессов, увеличение производительности и повышение безопасности работ. Тяговым и несущим элементом ленточных конвейеров является гибкая лента. Данный тип оборудования нашел широкое применение во многих отраслях промышленности на предприятиях с поточным типом производства: в металлургии, строительстве, на горнодобывающих и сельскохозяйственных предприятиях. Ленточный конвейер состоит узлов и деталей, смонтированных на основание, длина которого определяется протяженностью трассы. В состав оборудования входят: приводной, концевой, оборотный и отклоняющий барабаны, натяжное и загрузочное устройства, роликоопоры верхней и нижней ветвей трассы. Вращение приводного барабана осуществляется путем передачи крутящего момента через редуктор от электрического двигателя.

При проектировании конвейера конструктор, исходя из технического задания, содержащего сведения о характеристике перемещаемого груза, требуемой производительности и условиях работы, производит инженерные расчеты с использованием различных справочных материалов [1,2] и специальных алгоритмов расчета [3]. На основании расчетов составляется схема трассы конвейера, определяется конструкция и размеры основных узлов. При изготовлении большинства конвейеров используются типовые детали машиностроения, такие как корпуса подшипников качения по ГОСТ 13218.1-80, ГОСТ 13218.2-80, крышки ГОСТ 18512-73 [4] и прочие. Данные стандарты определяют размеры и конструктивные особенности изделий.

Современные САПР содержат значительное количество библиотек стандартных изделий: крепежные изделия, подшипники и детали машин, профили, детали пневмо- и гидросистем и др. Однако ни один набор библиотек, имеющийся в комплектации любой системы автоматизированного проектирования, не может охватить все многообразие направлений и отраслей промышленности и полностью удовлетворить требования всех пользователей – в нашем случае в Компас 3D отсутствуют модели корпусов и крышек по указанным выше стандартам. Так как при проектировании транспортирующих устройств в зависимости от грузоподъемности и условий работы конвейера изменяются не только размеры, но и геометрия необходимых для сборки корпусов подшипников, возникает необходимость создания пользовательской библиотеки изделий. Стоит отметить, что корпуса подшипников применяются достаточно широко в машиностроении, поэтому пользовательская библиотека будет востребована не только при проектировании конвейеров.

Рассмотрим понятие и типы параметрического моделирования.

Параметрическое моделирование — моделирование изделий с назначением параметров и соотношений между ними. В качестве параметров могут использоваться размеры элементов и материал, из которого деталь должна быть изготовлена. Применение параметризации позволяет на начальной стадии проектирования путем изменения геометрических соотношений модели получить различные компоновочные схемы и проанализировать верность принятых конструктивных решений [5].

Параметрическое трёхмерное моделирование значительно отличается от двумерного создания чертежей или создания простых 3D моделей. Конструктор в случае параметрического моделирования создаёт математическую модель, изменение параметров которой позволяет менять конфигурацию детали, взаимные перемещения деталей в сборке и визуальное представление проектируемого объекта.

Различают четыре типа параметризации [6]:

- табличная параметризация предполагает создание таблицы, в которой определены параметры деталей. При выборе из таблицы требуемых размеров создается новое конструктивное исполнение детали. Табличная параметризация широко применяется в процессе конструкторского проектирования в САПР и позволяет существенно упростить и ускорить процесс создания пользовательских библиотек стандартных изделий, а также их применение;

- иерархическая параметризация заключается в записи и отображении в «дереве построения» последовательности моделирования детали или создания сборки. Эскизы и 3D операции, отображаемые в «дереве построения» доступны пользователю для редактирования в любой момент работы над проектом, что позволяет вносить изменения с последующим перестроением моделей, сборок и ассоциативных чертежей. Также система записывает иерархию отношений между файлами (деталь – сборка – чертеж - спецификация);

- вариационная (размерная) параметризацияоснована на создании различных параметрических связей и ограничений в виде назначения размеров и составления уравнений для определения зависимости между размерами при построении эскиза. Это позволяет перестраивать модель в зависимости от параметров, определенных конструктором;

- геометрическая параметризация наглядно демонстрирует связь между элементами модели и этапами ее построения - при изменении одного из элементов модели все зависящие элементы определятся из условий геометрии самой модели. Геометрическая параметризация позволяет вносить изменения и редактировать модели без удаления исходных элементов.

Иерархический, вариационный и геометрический тип параметризации комплексно используются при создании 3D моделей, 3D сборок и ассоциативных чертежей в современных САПР. Табличный тип параметризация применяется в случаях, когда при проектировании требуется разработка большого количества деталей, обладающих одинаковыми конструктивными формами и отличающихся только размерами, или при отсутствии в библиотеках используемой САПР требуемых стандартных изделий.

В настоящей работе использованы все типы параметризации.

ГОСТ 13218.1-80 и ГОСТ 13218.2-80 распространяются на неразъемные широкие корпуса типа ШМ со сквозным отверстием для подшипников качения. Корпуса в зависимости от типоразмера подшипника разделены на группы: ШМ 47 – 52, ШМ 62 – 100, ШМ 110-150, ШМ 160-240, ШМ 260-400. У каждой группы есть свои геометрические особенности, которые отражены в чертеже, представленном в стандарте. Значения размеров приведены в таблице ГОСТ 13218.1-80 и ГОСТ 13218.2-80. Размеры некоторых конструктивных элементов определены по формулам и зависят от табличных данных.

Процесс проектирования ленточного конвейера по разработанной авторами методике состоит из следующих этапов:

1. выполнение инженерных расчетов параметров конвейера в Microsoft Excel с помощью таблиц и логических операторов системы;

2. формирование таблицы переменных на основании проведенных расчетов в Microsoft Excel и чтение данных из файла в систему Компас 3D;

3. создание 3D модели корпуса из каждой группы (ШМ 47 – 52, ШМ 47 – 52, ШМ 62 – 100, ШМ 110-150, ШМ 160-240, ШМ 260-400): при создании эскиза и выполнении трехмерных операций размеры геометрических элементов обозначаются как внешние переменные;

4. создание исполнений моделей в соответствии с данными из таблицы переменных, каждой модели присваивается обозначение согласно стандартам;

5. разработка библиотеки пользовательских компонентов из созданных моделей и исполнений;

6. сборка модели ленточного конвейера из деталей библиотеки и библиотек стандартных изделий Компас 3D для проведения инженерного анализа в среде CAE систем, разработки конструкторской документации и представления проекта заказчику (рисунок 1).

Microsoft Excel и другие пакеты широко используются в инженерной практике для автоматизации расчетов [7-9]. Особенность созданной на основе расчетной базы Excel пользовательской библиотеки заключается в том, что за счет применения параметризации значительно упрощен процесс трёхмерного моделирования типовых изделий транспортирующих устройств.

Рис. 1 Модель ленточного конвейера

По представленному выше алгоритму созданы библиотеки параметрических 3D моделей деталей, входящих в состав основных узлов конвейера: приводной, концевой, оборотный и отклоняющий барабаны, роликоопоры верхней и нижней ветвей трассы и других. Задача конструктора на стадии эскизного проектирования [10] сведена к назначению исходных данных по проектируемому конвейеру и, минуя процесс создания 3D моделей, к созданию конструктивного решения сборки для демонстрации проекта. Использование пользовательских библиотек позволяет быстро и качественно создавать конструкторскую документацию, интегрировать модели в САЕ и CAM-системы [11] для проведения проверочных расчетов готовых изделий и подготовки информации из модели для расчета режимов резания и других типов обработки.

Современный уровень развития САПР, таких как Компас 3D, позволяет пользователям создавать собственные базы разнообразных приложений и библиотек непосредственно в системе [12, 13], не прибегая к разработке дополнительных приложений автоматизации процессов моделирования и создания конструкторской документации. За счет сохранения моделей в универсальных форматах создание сборки возможно не только в Компас 3D, но и в других CAD-системах.

Вывод. Разработка пользовательских библиотек с параметрическими моделями типовых деталей машиностроения является ценным инструментом конструктора. Использование параметризации требует затрат времени, но оправдано на всех стадиях работы над проектом, так как задача конструктора заключается в выборе из библиотеки нужного исполнения детали вместо полного цикла моделирования. В связи с тем, что с 3D моделями связаны ассоциативные чертежи деталей и сборок, применение параметризации позволяет автоматически получать практически полностью готовые конструкторские документы в соответствии с инженерными расчетами. Созданные на основе параметризации пользовательские библиотеки могут найти широкое применение в конструкторских отделах машиностроительных проектных бюро и предприятий.

References
1. Galkin V. I., Dmitriev V. G., D'yachenko V. P., Zapenin I. V., Sheshko E. E. Sovremennaya teoriya lentochnykh konveierov gornykh predpriyatii. M.: MGGU, 2005. 543s.
2. Galkin V. I., Sheshko E. E. Transportnye mashiny. M.: izd-vo «Gornaya kniga», 2010. 588 s.
3. Sazankova E. S. Algoritm rascheta lentochnykh konveierov s prostranstvennoi krivolineinoi trassoi // GIAB. 2014. №6. S. 91-100.
4. GOSTy ESKD [Elektronnyi resurs]: otkrytaya baza GOSTov. – Rezhim dostupa: http://www.standartgost.ru
5. Koporushkin P. A., Partin A. S. Algoritm rascheta parametrizovannykh geometricheskikh ob''ektov // Issledovano v Rossii. 2004. № 7, 2004, S. 184-197.
6. Presman A.G., Zverev I.V. Ispol'zovanie variatsionnogo tipa parametrizatsii pri sozdanii bibliotek detalei universal'no-sbornykh prisposoblenii // Tekhnicheskie nauki-ot teorii k praktike: sb. st. po mater. LXXI mezhdunar. nauch.-prakt. konf. № 6(66). – Novosibirsk: SibAK, 2017. S. 52-59.
7. Ekshibarov V. N. Vypolnenie inzhenernykh raschetov v Excel // Vestnik AGAU. 2003. №4. S. 121-127.
8. Alekseev E. R., Chesnokova O. V., Lomovtseva O., Vavich M. Sovmestnoe ispol'zovanie paketov MathCAD, Mathematica i MS Excel v inzhenernoi praktike // Izvestiya YuFU. Tekhnicheskie nauki. 2001. №3. S. 16-19.
9. Nikitin M. A., Pavlenko K. M. Primenenie elektronnykh tablits Excel v raschete stroitel'nykh konstruktsii na izgib // Zapiski Gornogo instituta. 2002. №1. S. 87-90.
10. Deryabin A.A. Proektirovanie promyshlennykh izdelii v ramkakh proektno-protsessnogo podkhoda / A.A. Deryabin, L.V. Deryabina, E.S. Reshetnikova // Mekhanicheskoe oborudovanie metallurgicheskikh zavodov.-2017.-№ 1 (8). S. 29-33.
11. Shchekin A. V. Avtomatizatsiya polucheniya parametrov detali dlya zadach konstruktorsko-tekhnologicheskoi parametrizatsii // Inzhenernye tekhnologii i sistemy. 2019. T. 29, № 3. S. 345‒365. DOI: https://doi.org/10.15507/2658-4123.029.201903.345-365
12. Goryachkin E. S., Ryazanov A. I., Urlapkin A. V., Chempinskii L. A. Realizatsiya metodiki sozdaniya 3D parametricheskikh modelei tipovykh detalei uzlov aviatsionnykh konstruktsii v srede Siemens nx // Vestnik SGAU. 2012. №5-2 (36). S. 187-193.
13. Realizatsiya metodiki optimal'nogo proektirovaniya lentochnogo konveiera v SAPR AUTODESK INVENTOR 2019 // Reshetnikova E.S. V knige: Aktual'nye problemy sovremennoi nauki, tekhniki i obrazovaniya. Tezisy dokladov 77-i mezhdunarodnoi nauchno-tekhnicheskoi konferentsii. 2019. S. 199.